目前燃烧（shāo）器（qì）点（diǎn）火器（qì）的点火（huǒ）一般采用自动（dòng）点火，方式有小（xiǎo）火（huǒ）点火（huǒ）、电火（huǒ）花点火、电热丝点火等（děng），家用燃气具（jù）以电火花（huā）点火方式（shì）为主。燃烧器点（diǎn）火器厂家说说（shuō）燃烧器的点火装置都是（shì）怎么样的？

1.小（xiǎo）火（huǒ）点火

小（xiǎo）火点火是一种（zhǒng）早期的简（jiǎn）单点火（huǒ）装置。机（jī）理是由点火源向燃气（qì）混合物（wù）传递热（rè）量。小火点火装置结构简单、点火可靠。但（dàn）有小火长明，即浪费燃气又有被（bèi）风吹灭（miè）的可能。

2.电火花点火（huǒ）

电（diàn）火花点（diǎn）火又称为火花（huā）点火，原理是（shì）由能量（liàng）来控制点火，即（jí）高压电火花点火。因为从正常燃烧过程的时间（jiān）来讲，火花的放热（rè）实际是瞬时的，所以（yǐ）火（huǒ）花（huā）点（diǎn）火（huǒ）则以 “点（diǎn）火能量”来表示，燃气与空气混合物（wù）所需（xū）要（yào）点火能量不（bú）超过火（huǒ）花本身释（shì）放的能量就能（néng）点燃，否则不能点燃。

为产生（shēng）可靠（kào）的火花点火，需要注（zhù）意电压发生（shēng）器（qì）的设计、电极的（de）间隙及（jí）其几何形状和高（gāo）压线（xiàn）路中用的（de）导线（xiàn）。

电（diàn）火（huǒ）花点火可分为直接（jiē）点（diǎn）燃主燃烧（shāo）器和（hé）先点燃长明火（huǒ）再（zài）引（yǐn）燃（rán）主燃烧器。电（diàn）火花点火系统按照电源类（lèi）型又可（kě）分为以（yǐ）下几种（zhǒng）:

(1)压电陶（táo）瓷点火

压电陶瓷点火器一（yī）般应用到民用燃（rán）气具。它受（shòu）到一机械（xiè）压力而产生（shēng）电压，该现（xiàn）象为“压（yā）电现象”。利用（yòng）这个压（yā）电效应，发生火（huǒ）花，由此来使燃气燃（rán）烧（shāo），称为压电陶瓷点火。

压电陶瓷是50年代才被发现的一（yī）种新（xīn）型无（wú）机材料，用这种材料制成的点火装置结构紧凑（còu），点火率高，工艺简单，成本低，可靠性和稳定性都比较好（hǎo）。据实验（yàn），一只压电陶（táo）瓷元件可（kě）连续打（dǎ）火50000次（cì）左右，若按每天打火4次，命中率（lǜ）为80%计算（suàn），则（zé）一（yī）只压电陶瓷可连续使用20年。

压电陶瓷点（diǎn）火器由旋塞（sāi）部件、高压电线、电极与引火（huǒ）口（kǒu）所（suǒ）组成（chéng），工作原理如下图所示。

当（dāng）使用（yòng）时，首先扭转旋塞的旋钮，这时旋塞上装的（de）塞子将锤提起，同时渐（jiàn）渐（jiàn）打开旋塞，从引火（huǒ）口引出（chū）燃气。再（zài）扭转（zhuǎn）旋（xuán）塞，提（tí）着锤的塞子脱（tuō）落，锤利用螺旋弹簧（huáng）的复原（yuán）力，撞击由封入（rù）压电晶体的（de）盒子的盖板。此时，压电晶体（tǐ）受到冲击发（fā）出（chū）高压电，再由高压导线引导到放（fàng）电用电极 (火（huǒ）花塞)上发出（chū）火（huǒ）花。因火花塞（sāi）所引导（dǎo）的是正（zhèng）电（diàn），引火口本身为负导线（xiàn），故在其间的空中放电而发生火花。这时从引火口流出的燃气已形（xíng）成具有（yǒu）着（zhe）火范围的混（hún）合气，因此（cǐ）被（bèi）点燃。

压电陶（táo）瓷的装夹、冲（chōng）击力大小、电极形状（zhuàng）和放电间隙（xì）都是（shì）影响点火质量的重要因素（sù）。

① 装（zhuāng）夹要求 压电陶（táo）瓷点火（huǒ）器装入阀体过程中，为（wéi）了使点火（huǒ）器处于（yú）良好的状（zhuàng）态，除了阀体的槽与之配合外，固定簧片的规格尺寸及材料尤其重（chóng）要。一（yī）般要求板厚0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶瓷点（diǎn）火器装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左右。这（zhè）样基本能满足夹持力为 (3～5)×106Pa的规定要求。

② 冲击（jī）力要求 通过调整撞击压电陶瓷点火（huǒ）器的力的大小，使压电陶瓷点火器的输出电压（yā）为12～14kV，此时的撞击力就符（fú）合冲击力要求（qiú）。因（yīn）此为保证压电陶瓷点火器的着火率，击锤一定要与压电陶瓷点火器的冲（chōng）击块（kuài）发生碰撞，弹簧的抗力值在撞击（jī）过程中要（yào）基本保持一致（zhì）。

③ 放电（diàn）针的形状 电极是发生火花（huā）部位，使用的材料是镍（niè）合金。火花放电现象与（yǔ）导（dǎo）体表面（miàn）的形状有很大关（guān）系。导体越尖的地方，电荷密度越大，越容易形成尖端放（fàng）电（diàn）现象。

④ 放（fàng）电间隙 电极间隙一般为3.5～5mm。如间隙太大火花就不（bú）飞，太小即使飞起火花也（yě）点（diǎn）不着火。因此电（diàn）极与引火口的（de）关系非常重要。

(2)脉冲（chōng）点火

脉（mò）冲（chōng）点火器，可采用市电或（huò）电池（chí），是工业燃烧设备和民用燃气具的常（cháng）用（yòng）点（diǎn）火（huǒ）方式。民用燃气具（jù）的脉冲点火器，一般是（shì）采用（yòng）干电池（chí）的电（diàn）脉冲连续点火装置，由（yóu）开关（guān）、干电池和电子点火（huǒ）器（qì）所组成。脉冲点火器是在（zài）20世纪80年代后期，随着中外合资企业的建立，脉冲点（diǎn）火装置广泛应用（yòng）。该（gāi）类（lèi）型点（diǎn）火装置，可（kě）分为可控硅（guī）式和电压开关式两种形式。它们（men）的（de）工（gōng）作原理（lǐ）基本相（xiàng）同，*一不同的是在放电频（pín）率（lǜ）的控制形式上。

脉冲点（diǎn）火分为（wéi）单脉冲点（diǎn）火（huǒ）和连续电脉冲点火，主要是连续电脉（mò）冲（chōng）点火装（zhuāng）置。所谓（wèi）连续电脉（mò）冲点火，就是指当按下燃具点火开关，点火装置可以连（lián）续不（bú）断的发出电（diàn）脉冲火花。具有操作简便，点火着火（huǒ）率（lǜ）高（gāo），达（dá）到100%的（de）优点（diǎn）（如下图）。

3.电热丝点火

电（diàn）热丝点火是采用干电池或低压交流（liú）电（diàn） (36伏以下)向电热丝通电，使电热丝温度上升来（lái）引燃燃烧器的（如下图）。

电热（rè）丝点火有两种方（fāng）式:一种是电热（rè）丝引燃小火，小火点燃（rán）主燃烧（shāo）器;另一（yī）种是电热丝引燃引火管，再点燃主燃烧器。设置引火管、小（xiǎo）火的目的是防（fáng）止热丝长期接触火（huǒ）焰而使热丝烧坏。电热丝一般采用（yòng）细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁（tiě）铬铝丝作材料。此外还有非金（jīn）属热（rè）丝，如（rú）碳（tàn）化硅和二氧化（huà）钼两种（zhǒng）热丝，两者（zhě）都（dōu）具有耐高温、抗氧化、使（shǐ）用寿命长的良好性能。但缺点（diǎn）是延展性差，加工困难。电热丝（sī）点火（huǒ）的优（yōu）点是点火可靠，缺（quē）点是需（xū）要外加电源（yuán）。